Роки
Досвід виробництва
Після 11 років безперервного розвитку та накопичення, Torwell сформувала зрілу систему досліджень і розробок, виробництва, продажу, транспортування та післяпродажного обслуговування, яка може своєчасно надавати клієнтам ефективні бізнес-рішення для задоволення потреб клієнтів та пропонувати більше інноваційних продуктів 3D-друку.
Клієнти
Країни та регіони
Будьте надійним та професійним партнером з 3D-друку, Torwellмаєпрагне розширити свою продукцію до Північної Америки, Європи, Близького Сходу, Азії тощо, більш ніж 75 країн та регіонів, встановивши глибокі та довгострокові відносини співпраці з клієнтами
КВ. М
Модельна фабрика
Стандартизований цех площею 3000 квадратних метрів має 6 повністю автоматичних виробничих ліній та професійну випробувальну лабораторію, а щомісячна виробнича потужність 60 000 кг філаменту для 3D-друку забезпечує 7~10 днів для звичайної доставки замовлень та 10-15 днів для індивідуального продукту.
Моделі
Типи продуктів для 3D-друку
Пропонуємо вам широкий вибір матеріалів на вибір: «Базовий», «Професійний» та «Для підприємств», що включає понад 35 видів матеріалів для 3D-друку. Ви можете дослідити їхні різні властивості та різноманітне застосування в кожній галузі. Насолоджуйтесь друком з чудовим філаментом Torwell.
Контроль якості
Заводська територія пройшла сертифікацію системи управління охороною праці та безпекою праці за стандартом ISO45001. Кожен новий працівник повинен пройти один тиждень навчання з безпеки виробництва та два тижні навчання виробничим навичкам, а також опанувати кожен курс виробничого процесу. Той, хто обіймає цю посаду, несе відповідальність за виконання своїх обов'язків.
Сировина
PLA є найпопулярнішим матеріалом для 3D-друку, Torwell спочатку обрав PLA від US NatureWorks, а Total-Corbion є альтернативою. ABS від TaiWan ChiMei, PETG з Південної Кореї SK. Кожна партія основної сировини надходить від партнерів, які співпрацюють понад 5 років, щоб гарантувати надійність продукції від джерела. Кожна партія сировини проходить перевірку параметрів перед виробництвом, щоб переконатися, що сировина є оригінальною та незайманою.
Обладнання
Після перевірки сировини виробничий цех вживає заходів, щоб щонайменше два інженери перевірили зазор змішувального бака, колір суміші матеріалу, вологість у бункерній сушарці, температуру екструдера, гарячий/охолоджений бак, а також провели пробне виробництво та налагодження виробничої лінії, щоб переконатися, що всі процеси знаходяться в найкращому стані. Підтримуйте допуск діаметра нитки +/- 0,02 мм, допуск округлості +/- 0,02 мм.
Заключна перевірка
Після виробництва кожної партії 3D-філаменту два інспектори з якості проводять вибіркові перевірки кожної партії готової продукції відповідно до вимог стандарту, таких як допуск діаметра, однорідність кольору, міцність та в'язкість тощо. Після вакуумування упаковки, її слід помістити на 24 години, щоб перевірити наявність протікань, потім нанести етикетку та завершити процес.
