років
Досвід виробництва
Після 11 років безперервного розвитку та накопичення Torwell сформувала зрілу систему досліджень і розробок, виробництва, продажів, транспортування та післяпродажного обслуговування, яка може своєчасно надавати клієнтам ефективні бізнес-рішення, щоб задовольнити потреби клієнтів, і забезпечує більше інновацій. Продукти для 3D друку.
Клієнти
Країни та регіони
Будьте надійним і професійним партнером з 3D-друку, Torwellмаєпрагне розширити свою продукцію до Північної Америки, Європи, Близького Сходу, Азії тощо, понад 75 країн і регіонів, встановивши глибокі та довгострокові відносини співпраці з клієнтами
кв.м
Фабрика моделей
Стандартизована майстерня площею 3000 квадратних метрів містить 6 повністю автоматичних виробничих ліній і професійну випробувальну лабораторію, щомісячна виробнича потужність 60 000 кг нитки для 3D-друку забезпечує 7~10 днів для звичайної доставки замовлення та 10-15 днів для індивідуального продукту.
Моделі
Види продукції для 3D друку
Надаємо вам широкий вибір матеріалів на вибір: «Базовий», «Професійний» і «Корпоративний» включають понад 35 типів матеріалів для 3D-друку.Ви можете вивчити їх різні властивості та різноманітне застосування в кожній галузі.Насолоджуйтесь друком із відмінною ниткою Torwell.
Контроль якості
Територія заводу пройшла сертифікацію системи управління охороною праці ISO45001.Кожен новий працівник повинен пройти тижневе навчання знанням безпеки виробництва та двотижневе навчання виробничим навичкам, а також оволодіти кожним курсом виробничого процесу.Хто займає посаду, відповідатиме за свій обов’язок.
Сирий матеріал
PLA є найбільш переважним матеріалом для 3D-друку, Torwell спочатку обирає PLA від US NatureWorks, а Total-Corbion є альтернативою.ABS від TaiWan ChiMei, PETG від Південної Кореї SK.Кожна партія основної сировини надходить від партнерів, які співпрацюють більше 5 років, щоб забезпечити надійність продукції з джерела.Кожна партія сировини буде проходити перевірку параметрів перед виробництвом, щоб переконатися, що сировина є оригінальною та незайманою.
Обладнання
Виробнича майстерня вживає заходів після перевірки сировини, щонайменше два інженери перехресно перевіряють зазор змішувального резервуару, колір змішаного матеріалу, вологість із бункера сушарки, температуру екструдера, гарячий/холодний резервуар, а також пробне виробництво та налагодження виробничої лінії, щоб переконатися, що всі процеси знаходяться в найкращому стані.Зберігайте допуск на діаметр нитки +/- 0,02 мм, допуск на округлість +/- 0,02 мм.
Остаточна перевірка
Після виготовлення кожної партії 3D-нитки два інспектори з якості проводитимуть вибіркові перевірки кожної партії готової продукції відповідно до вимог стандарту, таких як допуск на діаметр, постійність кольору, міцність і міцність тощо.Після очищення пакета пилососом помістіть його на 24 години, щоб перевірити, чи не протікає пакет, потім позначте його та закінчіть пакет.